因结构简单、维护成本低、输送效率高等优势，斗式提升机被广泛应用于食品、化工、矿山行业，发挥着日益重要的作用。但在实际生产中，打滑、跑偏、撕裂等问题一直影响着提升机的效率，故四方厂家为大家总结了这几类常见的生产故障和解决方法，
一、料斗带打滑
1、料斗带张力不够导致打滑。
调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。
2、超载时，阻力矩增加，导致料斗带打滑。
此时应减少物料喂入量，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改良打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。
3、头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。
这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，以增加摩擦力。
二、料斗带跑偏
1、料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，料斗带向紧边侧移动，产生跑偏。
这时应停机，修正接头并接好。
2、整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，导致料斗带跑偏，且易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。
工作人员应重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度。
3、头轮、尾轮磨损严重，及时修理或更换头轮和尾轮。
4、料斗带老化，更换皮带。
